LED光源鋁外殼壓鑄成型背後工藝

　　LED光源鋁外殼主要起保護內部元件的作用。殼體主體采用優質的鋁合金型材，具有設計合理、結構堅固、外形美觀等特點。LED光源鋁外殼廣泛應用于儀器、儀表、電子、通信、自動化、傳感器、智能卡、工業控制、精密機械等行業，是高檔儀器儀表的理想殼體。表面處理采用靜電噴涂，顏色有米白色、深灰色、黑色、軍綠色等。接下來，小編就帶你們去看看LED光源鋁外殼如何壓鑄成型的。

　　壓鑄是LED光源鋁外殼制作過程中非常重要的生產工藝之一，對LED光源鋁外殼來說也不例外，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。那麼LED光源鋁外殼在壓鑄中需要注意的問題有哪些呢？

　　1、考慮脫模的問題。脫模指將鋼錠從鋼錠模內脫出的一系列操作。鋼錠澆注完畢至脫模的時間，從一桶鋼最後一支(下注盤)鋼錠澆注完畢至第一支錠開始脫模(脫帽)的時間稱為鋼錠的傳擱時間。如果脫模不到位，很容易導致動力電池鋁殼產生缺陷，甚至變形。

　　2、在結構上盡量避免出現導致模具結構復雜的結構出現，不得不使用多個抽芯或螺旋抽芯。

　　3、有些LED光源鋁外殼件外觀可能會有特殊的要求，如噴油。噴油就是工業產品的表面涂裝加工的稱呼，噴油的步驟主要包括退火、除油、除電及除塵、噴涂、烘干，每一個步驟都是缺一不可的，而且都不能出現問題。

　　4、考慮LED光源鋁外殼壓鑄壁厚的問題，厚度的差距過大會對填充。

　　5、LED光源鋁外殼設計時考慮到模具問題，如果有多個位置的抽芯位，盡量放兩邊，不要放在下位抽芯，這樣時間長了鋁合金壓鑄下抽芯會出現問題。

　　來源于︰工業電器網