一、什么是断桥隔热型材？
普通铝合金型材导热快，是建筑能量损失的“大户”。为了提升节能效果，“断桥隔热型材”应运而生。
核心结构：它由内外两层铝合金型材，中间通过一支高强度工程塑料隔热条（PA66 GF25，即尼龙66加25%玻璃纤维）连接而成。
“断桥”含义：中间的塑料隔热条有效阻断了铝材本身的热传导通路，就像在热的“桥梁”上切了一刀，故称“断桥”。
优点：这种结构完美结合了金属的高强度和塑料的低导热性，实现了门窗的节能、隔音等功能。
穿条机，正是专门用于将上述隔热条精准、高效地穿入到已经开好齿的铝合金型材槽口内，并通过滚压工序使其紧密结合的专用设备。
它是生产断桥隔热型材最核心、最关键的加工设备之一。
上料 -> 型材定位夹紧 -> 穿条头就位 -> 启动送料 -> 隔热条被穿入型材槽口 -> 完成穿条 -> 松开夹紧，取下型材 -> 送至下一道滚压工序。
技术特点与优势
高精度：确保隔热条穿入位置准确，无偏斜，这是保证后续滚压质量和型材性能的基础。
高效率：远比人工穿条速度快，尤其是全自动设备，可7x24小时连续工作。
高可靠性：专用机械设计，故障率低，能适应高强度工业生产环境。
适应性广：通过更换穿条头、夹具等，可以适应不同截面、不同规格的型材和隔热条。
降低劳动强度：将工人从重复、费力的手工劳动中解放出来。